نوشیدنی ها
تولید و ذخیره انواع نوشیدنی ها در مخازن بزرگ ضد زنگ که نیاز به تمیز کردن مکرر دارند انجام می شود.CIP برای گردش مواد شوینده از طریق مخازن و لوله ها و به دنبال آن مرحله شستشو طراحی شده است. بنابراین، جداسازی سیستمهایی که محصول را تولید و تخمیر میکنند ضروری نیست.
نوشیدنی ها شامل چای، قهوه، آبمیوه یا نوشابه ها هستند.
Cleaning In Place (CIP) بقایای محصول و میکروارگانیسمها را از تمام سطوح داخل مخازن، لولهها و ماشینهای پرکننده پاک میکند.
پمپ های CIP باید اندازه ای داشته باشند تا جریان و فشار کافی برای حفظ تلاطم در سراسر مدار لوله کشی فراهم کنند.
دلسترسازی
مرگا یک بازیگر کلیدی در تولید دلستر، نوشابه و صنایع مشابه است. بهره وری بالا برای استفاده بهینه از منابع شرکت بسیار مهم است و مرگا به طور فعال در دستیابی به این هدف کمک می کند.
دلسترسازی
- آلودگی میکروبی که می تواند دلستر را فاسد کند و منجر به طعم بد و خطر بالقوه سلامتی برای مصرف کنندگان شود.
- آلودگی متقابل می تواند بر قوام و کیفیت دلستر تأثیر بگذارد و منجر به فراخوانی محصول شود.
- مواد آلی باقیمانده و سنگ دلستر (اگزالات کلسیم) می توانند روی تجهیزات تجمع کنند و در طول زمان باعث خوردگی و آسیب شوند.
- خطرات ایمنی برای کارکنان کارخانه دلسترسازی
- عدم رعایت مقررات بهداشتی و ایمنی
- و نه کم اهمیت - یک فرآیند تمیز کردن نامناسب می تواند به شهرت دلسترسازی آسیب برساند.
تمیز کردن غشا
مرگا در خط مقدم دانش، در تولید محصولاتی جهت نظافت غشاء قرار داشته است. این تجربه گسترده ما را به عنوان یکی از پیشروان در پاکسازی و راه حل های حل مشکل برای گیاهان غشایی مورد استفاده در بخش های غذایی، دارویی و بیوتکنولوژی معرفی کرده است.
مرگا طیف منحصر به فردی از محصولات را ارائه می دهد که به طور خاص برای این کاربردها طراحی شده اند و اطمینان حاصل می کنند که کارخانه شما می تواند به طور مداوم به شرایط عملیاتی مطلوب بازگردد. راه حل های ما مطابق با بالاترین استانداردهای تمیزی و کارایی طراحی شده اند.
ما یک بررسی کامل از فرآیندهای شما انجام می دهیم، با تمرکز بر بهینه سازی منابع برای افزایش عملکرد و پایداری کلی.
آیا می دانید...
تمیز کردن غشاء و فرآیندهای غشایی یک جنبه حیاتی برای حفظ کارایی و طول عمر سیستم های فیلتراسیون غشایی است که در صنایع فرآوری مواد غذایی مانند لبنیات، نوشیدنی ها و غیره استفاده می شود. چندین عامل کلیدی باید در نظر گرفته شود تا اطمینان حاصل شود که فرآیند تمیز کردن موثر، ایمن و مطابق با استانداردهای صنایع غذایی است. برخی از این عوامل عبارتند از:
سازگاری شیمیایی
غشاها از مواد مختلفی (به عنوان مثال، پلی آمید، استات سلولز) ساخته می شوند. برای جلوگیری از تخریب یا آسیب، استفاده از مواد پاک کننده سازگار با مواد غشایی بسیار مهم است.
حساسیت به دما
هر غشا دارای محدودیت دمایی خاصی است. گرمای بیش از حد می تواند مواد غشایی را تخریب کند و بر عملکرد فیلتراسیون و طول عمر آن تأثیر بگذارد.
عملکرد غشاء
(به عنوان مثال، نرخ شار، اختلاف فشار) باید قبل و بعد از تمیز کردن کنترل شود تا اثربخشی فرآیند تمیز کردن ارزیابی شود و پروتکلها در صورت نیاز تنظیم شوند.